Skip links

Кейс по росту прибыли группы заводов ПНД труб

Как мы помогли группе заводов ПНД труб увеличить выручку на 2,2 млрд ₽, снизить просрочку выпуска продукции на 68% и нарастить поток заявок в b2b сегменте на 208%

Вводная: почему рост остановился?

Компания — производитель полиэтиленовых труб с большой историей. Основная база клиентов сформировалась ещё в 2000-х, когда рынок был почти пустой. Но спустя годы: конкурентов стало в несколько раз больше, интернет-реклама сильно подорожала, а почти все значимые заявки шли от старых заказчиков. При этом отдел продаж тратил время на мелких частников. Производство не справлялось даже с текущими объёмами: срывы сроков, брак, потеря повторных заказов. Рост прибыли остановился. Это потребовало создать полноценную систему, которая связывает маркетинг, продажи и производство в единую цепочку.

Шаг №1. Оптимизация маркетинга:

1.1. Глубокий анализ рынка и конкурентов по 30 параметрам

Провёли детальный разбор конкурентов:

  • продуктовая матрица и её ширина;
  • скорость и стиль обработки заявок;
  • глубина технической информации на сайте;
  • офферы, аргументы, ценовые преимущества;
  • структура сайтов и посадочных страниц;
  • наличие сертификатов, тестов, видеоматериалов;
  • подходы к контекстной рекламе и SEO;
  • действия менеджеров после заявки;
  • слабые места в сервисе и квалификации.

Эта работа позволила сформировать чёткое позиционирование, в котором клиент стал выглядеть как технологичный, предсказуемый и надёжный поставщик, а не «один из многих».

1.2. SEO-продвижение в 30 крупнейших городах РФ

Задача — расширить воронку и выйти в крупные промышленно-строительные регионы.

Что сделано:

  • собрали ключнвые слова под ПНД трубы, фитинги и прочие комплектующие с упором на большие диаметры;
  • разработали структуру сайта под разные типы запросов — коммерческие, технические, проектные;
  • запустили регулярный контент-план (статьи, обзоры, сравнительные материалы);
  • подключили инструменты технической оптимизации (скорость, микроразметка, метатеги);
  • запустили региональные поддомены по 30 крупным городам с корректной геопривязкой;
  • добавили документы, каталоги, техкарты для разных ЛПР (экономист, технарь, снабженец).

Результат: устойчивый рост позиций и трафика + снижение зависимости от платной рекламы.

1.3. Контекстная реклама с ориентацией на корпоративный сегмент

До работы — реклама давала много физлиц, мелкие заявки, низкую конверсию. Что сделано:
  • на розничные заявки посадили отдельного сотрудника — администратора;
  • разделили рекламные кампании по типам запросов: технарские, коммерческие, проектные;
  • отключили мобильный трафик и сети, чтобы избежать «мелочи»;
  • вывели ключевые объявления в верхний рекламный блок (спецразмещение);
  • сделали серию узких лендингов под конкретные группы запросов;
  • настроили A/B-тесты офферов, кнопок, блоков преимущества;
  • проанализировали путь клиента по данным сквозной аналитики;
  • убрали связки, которые давали заявки <50 тыс ₽;
  • усилили кампании, приводящие заявки на миллионы.
Итог: рост потока клиентов: на 208% Причём это не просто трафик — это крупные b2b-клиенты с большими объёмами.

1.4. Позиционирование: от «ещё один завод» → к «технологичному производителю»

Проблема многих производств в отсутствии четкого позиционирования. И клиент воспринимает всех конкурентов одинаково. По этой причине была разработана позиция, которая объясняет:

  • почему производителю и его продукции можно доверять;
  • чем клиент отличается от конкурентов;
  • в чём технологическое преимущество (качество сырья, контроль, лаборатория);
  • почему это снижает риски подрядчика.

Это позволило увеличить конверсию не только на сайте, но и в переговорах.

1.5. Мобильное приложение для расчёта вместимости трубы

Сделан цифровой инструмент для инженеров:

  • расчёт вместимости трубы;
  • быстрый доступ к каталогам;
  • подбор диаметра и SDR;
  • возможность отправить спецификацию и запрос.

Результат — рост квотирования заказов и «точных заявок», а не «пришлите прайс».

1.6. RFM-сегментация клиентской базы

Текущая база была «свалкой»: физики, мелочь, оптовики, перекупы, ключевые клиенты — все в одном списке.

Провели RFM анализ:

  • выделили А-сегмент — высокочастотные, высокодоходные клиенты;
  • выделили группы роста. Это клиенты с потенциалом перехода в А-категорию;
  • разработали стратегии удержания и развития этих сегментов;
  • выделили «спящих» клиентов и разработали план действий по их оживлению;
  • создали специальные офферы и регламенты под «крупных клиентов».

Шаг №2. Оптимизация продаж:

2.1. Внедрение CRM + прозрачная воронка

До внедрения CRM часть заявок терялась, причины отказов никто не фиксировал. А если нет статистики по причинам отказа, то управленческие решения приходится принимать опираясь на мнение отдела продаж, а не твёрдые цифры (факты). 

Что сделано:

  • настроена CRM с обязательными полями (объём, срочность, проект, ЛПР, причина отказа);
  • созданы этапы воронки: первичный контакт → квота → техобоснование → КП → согласование → сделка → упаковка кейса → повторная сделка;
  • внедрён единый стандарт обработки заявок и сбора обратной связи;
  • положительную обратную связь обязали менеджеров собирать и упаковывать в кейсы;
  • создана система заметок, задач, чек-листов и отчётов.

Результат — исчезли потерянные заявки, выросла конверсия между этапами.

2.2. Интеграция телефонии и сквозной аналитики

Теперь видно:

  • откуда пришла заявка;
  • какая кампания и ключевое слово привели к сделке;
  • какие источники приводят самые крупные заказы;
  • как менеджеры обрабатывают звонки;
  • где возникают узкие места в коммуникации.

Результат — перераспределение бюджета в пользу каналов, которые приносят прибыль.

2.3. Стратегия продаж для А-клиентов

Разработана и внедрена:

  • схема сопровождения крупных клиентов,
  • регламент реакций для срочных проектов,
  • персонализированная коммуникация
  • система, предзаказов, планирования и удержания.

Шаг №3. Оптимизация производства:

3.1. Система контроля производства

Созданы:

  • регламенты на каждом этапе выпуска;
  • автоматизированные отчёты по сменам;
  • контроль параметров экструзии;
  • система фиксации дефектов и причин брака.

3.2. Отдел технического контроля

Впервые выделен полноценный ОТК: проверка сырья, проверка готовой продукции, фиксация параметров труб перед отгрузкой.

3.3. Лаборатория качества

Внедрены проверки:
  • текучесть расплава;
  • плотность;
  • кольцевая жёсткость;
  • толщина стенки;
  • устойчивость к давлению.
Это резко повысило доверие крупных заказчиков.

3.4. Бережливое производство

Точка роста №1 — устранение потерь.

Что внедрено:

  • стандартизация процессов;
  • визуализация рабочих зон;
  • нормы запасов;
  • снижение переналадок;
  • система 5S.

Просрочки сократились на 68%.

3.5. Организация отдела снабжения + переход с Siemens на ОВЕН

Это снизило:

  • расходы на обслуживание,
  • зависимость от дорогого софта,
  • время реакции по обновлениям.

И обеспечило более точное планирование закупок.

Итоги проекта:

Результаты маркетинга и продаж:
  • на 208% рост входящих клиентов из интернет-каналов
  • увеличение крупных b2b-запросов
  • прозрачная аналитика по каждому инструменту
  • рост конверсии благодаря позиционированию и CRM
Результаты производственной части:
  • снижение на 68% просроченных заказов
  • снижение брака, стабильность сроков
  • лаборатория и ОТК повысили доверие крупных клиентов
Главный итог:
  1. На 2,2 млрд ₽ прироста выручки за год за счёт системной работы:
    маркетинг → продажи → производство → повторные обращения.
  2. Компания получила предсказуемую, управляемую бизнес-систему, которая генерирует прибыль, а не хаос.
🍪 Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего взаимодействия.